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关于数控钣金加工的详细介绍

来源:http://www.panchengbanjin.com/news/69.html    发布时间 : 2019-11-12

数控钣金加工,就是在钣金加工中使用数控技术,以便来更好进行加工操作、获得更好的加工效果。今天,小编就为大家全面介绍下有关数控钣金加工的详细知识。要想较为详细的了解数控板件加工,我们可以从数控钣金加工方式、数控钣金加工优点以及数控钣金加工存在的问题三方面来做探究;具体如下:

数控钣金加工

一、数控钣金加工的方式。

有关数控钣金的加工方式,一般来讲主要是有以下这几种:

单次冲压:就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

连续冲裁:分同方向和多方向这两种,前者主要是采用模具重叠这一方式进行,而后者则是小模具的大孔加工。

阵列成形:就是在大板上进行多个工件的加工,其工件类型可以是一样的,也可以是不同的。

二、数据钣金加工的优点。

1、加工精度高、质量安稳牢靠。

加工基地具有的主动换刀功用,能够十分有效地削减工件的装夹次数,下降或消除因屡次装夹带来的定位差错,提髙加工精度。当零件各部位的位置精度请求高时,加工基地具有的主动换刀功用,能够十分便利而有效地削减定位与对刀差错,能在一次装夹与一次性对刀的过程中完结各个部位的加工,确保了各加工部位的位置精度请求。

2、加工功率高。

一台数控加工机床,集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功用,它能够削减公司机床的数量,因一人可一起操作多台加工基地,削减了操作工人,人工成本相应削减;数控机床现在正进入高速加工年代,削减了半成品的工序间周转时刻,提高了出产功率。

3、数控加工机床适应性强、灵活性好。

在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。

4、利于生产管理现代化。

数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化。

三、数控钣金加工中存在的问题及对策。

数控钣金加工并不是十全十美,数控钣金加工中可能会存在的问题及对策,分别如下:

1、划伤。发生划伤首要是因为物料上有划伤,或许工人在装卸料的时分摆放过程中有划伤,也也许是因为模具上有划伤导致的。对此,对于来料有严重划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,佳有两名工人将物料笔直抬起或许放下。在进行毛刺打磨的时分,留意不要将工件叠在一同进行打磨,别的工件要规整平稳的摆放,每层高度要适合。

2、压伤。发生压伤的因素首要是物料外表存在杂物,或许在刀具或许刀盘转塔中有杂物存在,也也许是程序的设置不合理,刀具空隙过大等因素。对此,可用或许碎布对外表的杂物进行整理,坚持道具或转塔中是不是有杂物存在并进行整理。

3、变形。发生变形的因素首要有过低的模具下模,模具见距离太近互相有影响,在制造过程中发生变形等。对此类因素导致的变形,可将下模高度添加,留意两个高的下模不能在一同装置。尽也许的用多孔刀进行网孔的冲制加工。别的可对加工次序加以调整,先进行切边然后再进行冲网孔的加工。


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